Ważność kontroli wizualnej w procesie produkcyjnym przedsiębiorstwa z branży metalowej

• Authors: Krzysztof Knop

Title variants

EN

The importance of visual control in the production process of the company from the metal industry

Abstracts

EN

The article presents the results in the assessment of the importance of visual control (visual management) in the production process of aluminum profiles in an enterprise in the metal industry involved in the production of architectural aluminum profile systems. In order to assess the validity of the visual control, the "BOST - Toyota management rules in questions" questionnaire was used, where the respondents were production workers of the examined enterprise. The obtained survey data was subjected to statistical analysis to discover additional dependencies in the employees' responses. The result of the research was the ranking of the importance of factors in the production process and the place in this ranking of visual control. Visual control proved to be of great importance in the production process of aluminum profiles by employees, ranked second in the importance series among the six factors of the production process, which should be considered the result of the company's activities in the implementation and maintenance of an early detection system based on for visual control tools

PL

W artykule przedstawiono wyniki w zakresie oceny znaczenia kontroli wizualnej (zarządzania wizualnego) w procesie produkcyjnym profili aluminiowych w przedsiębiorstwie z branży metalowej zajmującym się produkcją architektonicznych systemów profili aluminiowych. W celu oceny ważności kontroli wizualnej wykorzystano ankietę „BOST – zasady zarządzania Toyoty w pytaniach”, gdzie respondentami byli pracownicy produkcyjni badanego przedsiębiorstwa. Uzyskane dane ankietowe poddano analizie statystycznej celem odkrycia dodatkowych zależności w odpowiedziach pracowników. Wynikiem badań był ranking ważności czynników procesu produkcyjnego oraz miejsce w tym rankingu kontroli wizualnej. Kontrola wizualna okazała się mieć duże znaczenie w procesie produkcyjnym profili aluminiowych według pracowników, uplasowała się na drugim miejscu w szeregu ważności wśród rozpatrywanych sześciu czynników procesu produkcyjnego, co należy uznać za wynik realizowanych przez badaną firmę działań w zakresie wdrożenia i utrzymania systemu wczesnego wykrywania problemów opartego o narzędzia kontroli wizualnej.

Keywords

PL

kontrola wizualna; zarządzanie wizualne; analiza statystyczna; branża metalowa

EN

visual control; visual management; statistical analysis; metal industry

• Publisher: Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne
• Journal: Marketing i Rynek
• Year: 2019
• Issue: 11
• Pages: 69-74

Dates

published

2019

Contributors

author

Krzysztof Knop

• https://orcid.org/0000000308429584

References

• Ahuja, I.P.S. i Kumar, P. (2009). A case study of total productive maintenance implementation at precision tube mills. Journal of Quality in Maintenance Engineering, 15(3), 241–258. https://doi.org/10.1108/13552510910983198
• Borkowski, S. (2012a). Toyotaryzm. Wyniki badań BOST. Warszawa: Wyd. Menedżerskie PTM.
• Borkowski, S. (2012b). Toyotaryzm. Zasady zarządzania Toyoty w pytaniach. Warszawa: Wyd. Menedżerskie PTM.
• Borkowski, S. i Knop, K. (2011). Evaluation of Visual Control in 5S and 5M. Referat wygłoszony na: Ekonomika a manazment podnikov 2011. Medzinarodna vedecka konferencia. Zvolen, Słowacja.
• Borkowski, S., Knop, K. i Choryłek, K. (2011). The Importance of Visual Control in a Geotextiles Production. W: S. Borkowski, M. Konstanciak (red.), Toyotarity. Quality in the Toyota's Management Principles (s. 59-74). Samara: SamGUPS.
• Czerska, J. (2014). Podstawowe narzędzia Lean Manufacturing. Gdańsk: LeanQ Team.
• Dudek, M. (2016). Szczupłe systemy wytwarzania. Warszawa: Difin.
• Galsworth, G.D. (2005). Visual Workplace/Visual Thinking: Creating Enterprise Excellence through the Technologies of the Visual Workplace. Portland: Visual-Lean Enterprise Press. https://doi.org/10.1201/b22109
• Höök, M. i Stehn, L. (2008). Lean principles in industrialized housing production: The need for a cultural change. Lean Construction Journal, 20-33. https://doi.org/10.1080/01446190802422179
• Imai, M. (2006). Gemba Kaizen. Zdroworozsądkowe, niskokosztowe podejście do zarządzania. Warszawa: MT Biznes.
• Jankowski, Ł. (2015). Visual Management jako metoda wspierająca ciągłe doskonalenie. Pozyskano z: http://leanmanufacturing.pl/artykuly/lean-w-teorii/visual-management-jako-metoda-wspierajaca-ciagle-doskonalenie.html. https://doi.org/10.7206/cr.2081-7029.41
• Kaczmarczyk, S. (2000). Badania marketingowe. Metody i techniki. Warszawa: PWE.
• Kołecki, T. (2006). Jidoka – zapobieganie błędom – Poka-Yoke w systemach wytwórczych. Zarządzanie jakością, 2(4).
• Liker, J.K. (2005). Droga Toyoty – 14 zasad zarządzania wiodącej firmy produkcyjnej świata. Warszawa: MT Biznes.
• Łazicki, A. (2011). Systemy zarządzania przedsiębiorstwem. Techniki Lean Management i Kaizen. Warszawa: Wyd. Wiedza i Praktyka.
• Ohno, T. (2008). System produkcyjny Toyoty. Więcej niż produkcja na dużą skalę. Wrocław: ProdPress.com.
• Pająk, E. (2013). Zasady i metody szczupłego wytwarzania. Konin: Wyd. Państwowej Wyższej Szkoły Zawodowej w Koninie.
• Purzycka, A. (2015). Zarządzanie przez wizualizację (Visual Management) – dobre praktyki. Pozyskano z: http://www.qualityskills.pl/zarzadzanie-przez-wizualizacje-visual-management-dobre-praktyki. https://doi.org/10.4467/20843968zp.17.034.8018
• Rabiej, M. (2012). Statystyka z programem Statistica. Warszawa: Helion.
• Sagan, A. (2004). Jeden obraz ukazuje więcej niż 10 liczb, czyli jak budować mapy zadowolenia klienta z wykorzystaniem programu Statistica. Pozyskano z: http://www.statsoft.pl/portals/0/Downloads/04obraz.pdf (04.01.2019).
• Sagan, A. (2009). Analiza preferencji konsumentów z wykorzystaniem programu Statistica – analiza Conjoint i skalowanie wielowymiarowe. Pozyskano z: https://media.statsoft.pl/_old_dnn/ downloads/analiza_preferencji_konsumentow.pdf
• Selejdak, J., Klimecka-Tatar, D., Knop, K. i Budzynowska, M. (2012). Metoda 5S. Zastosowanie, wdrażanie i narzędzia wspomagające. Warszawa: Verlag Dashofer.
• Shinbun, N.K. (red.). (1995). Visual Control Systems. Portland: Productivity Press.

Identifiers

DOI

10.33226/1231-7853.2019.11.10

Biblioteka Nauki

1058525