Full-text resources of CEJSH and other databases are now available in the new Library of Science.
Visit https://bibliotekanauki.pl

Results found: 6

first rewind previous Page / 1 next fast forward last

Search results

Search:
in the keywords:  Lean Manufacturing
help Sort By:

help Limit search:
first rewind previous Page / 1 next fast forward last
1
Content available remote

Benchmarking praktyczny w zakresie lean manufacturing

100%
EN
Nowadays Lean Manufacturing is one of the most willingly used conceptions in produc-tion companies. By this reason the companies are interested with implementation and improvement of Lean Manufacturing systems. Literature concerning this issue is easily accessible. But, it is well known that the most efficient way for knowledge acquiring is practice. In the work a concept using in practice in Lean Learning Acadmy Polska of Faculty of Mechanical Engineering and Aeronautics of Rzeszow University of Tech-nology is presented. The conception concerns practical benchmarking used to enlarging knowledge in the field of Lean Manufacturing. In the paper the way of engagement of companies’ employees, university’s employees and students in benchmarking process and in problems solving process in production enterprises is presented. Also chosen practical examples are presented as well as advantages concerning the conception used with the cooperation of production companies with university are indicated.
EN
The purpose of this article is to present a number of IT systems and technologies that support the solutions of the Lean Manufacturing (LM) concept. The enterprises’ pursuit to improve the efficiency of their business activities caused a revolution in the use of information systems. Contemporary organizations wanting to occupy leading positions on the market cannot do it without appropriate IT solutions that will facilitate the analysis of business processes and making the right economic decisions. Nevertheless, each company is a separate “living organism” that should be treated individually, and the information technology used should become a way to solve specific problems and support the implementation of certain improvements. This article presents a number of IT solutions that are or may become in the near future support for Lean initiatives.
PL
Celem niniejszego artykułu jest przedstawienie szeregu systemów i technologii informatycznych pełniących funkcję wsparcia dla rozwiązań koncepcji Lean Manufacturing (LM). Dążenie przedsiębiorstw do poprawy efektywności swojej działalności gospodarczej spowodowało rewolucję w zakresie stosowania systemów informatycznych. Współczesne organizacje, chcąc zająć czołowe pozycje na rynku, nie mogą obejść się bez odpowiednich rozwiązań informatycznych, które ułatwią analizę procesów biznesowych oraz podjęcie właściwych decyzji gospodarczych. Niemniej jednak każda firma jest odrębnym „żywym organizmem”, który powinien być potraktowany w sposób indywidualny, a zastosowana technologia informatyczna powinna stać się sposobem na rozwiązanie konkretnych problemów i wsparciem we wdrożeniu określonych usprawnień. W niniejszym artykule przedstawiono rozwiązania informatyczne, które są lub też mogą stać się w najbliższym czasie wsparciem dla inicjatyw Lean.
EN
Lean Manufacturing is a structured program whose objective is to maximize the effectiveness of the company. It is based on the practices and methods of KAIZEN / LEAN applied by the world’s best companies. The experiences from the Author led us to the conclusion that the Lean Manufacturing is based , among others, on the following concepts: - Total Productive Maintenance TPM - Single Minute Exchange Die SMED The Lean Manufacturing focuses on the systematic pursuit and elimination of waste and losses. The losses identified are analyzed, evaluated in adequate manner to the attribute processes. The result of the analysis determines where and how to intervene. In the paper has been presented the bases of Lean Manufacturing. The results of the implementation of Lean Manufacturing in different companies have been described. The main issues of Lean Manufacturing implementation have been characterized.
PL
Celem opracowania jest zaprezentowanie procesu wdrożenia w przedsiębiorstwie produkcyjnym branży poligraficznej metody szybkiego przezbrajania maszyn (SMED). Zdecydowano się na wybór tej metody, ponieważ w przeprowadzonej analizie strat uznano, że największe marnotrawstwo wynika z tytułu czasów przezbrojeń maszyn. Artykuł ma charakter studium przypadku i prezentuje pokrótce teoretyczne aspekty związane z wybranym rozwiązaniem oraz jego praktyczną implementację w warunkach analizowanego przedsiębiorstwa. Opisano kolejne poziomy podejmowanych działań, a także przedstawiono uzyskane na etapie wdrażania metody SMED rezultaty w zakresie wzrostu efektywności i opłacalności produkcji. Było to możliwe dzięki starannie przygotowanemu programowi realizacji wdrożenia, a także dokładnie wykonanej analizie czynności przezbrojenia. W podsumowaniu zawarto uwagi dotyczące praktycznych działań i korzyści związanych z implementacją wybranej metody.
EN
The aim of this paper is to present the implementation process at the production printing industry for a fast set-up of machines (SMED). It was decided to choose this method because of losses in the analysis, it was found that the biggest waste of time from the title of machine changeovers. Article is a case study and briefly presents the theoretical aspects of the chosen solution and its practical implementation in terms of the analyzed company. Describes the levels of actions taken, and presents obtained at the stage of implementation of the SMED method results in terms of increased efficiency and profitability. This was possible thanks to the carefully drawn up for the implementation of the program implementation, as well as carefully performed analysis retooling operations. In summary contains comments on practical activities and benefits associated with the implementation of the method chosen.
PL
W niniejszym artykule opisano istotę Lean Manufacturing oraz metody i techniki najbardziej istotne, z punktu widze-nia usprawnienia procesu produkcyjnego. Scharakteryzowano strukturę branży motoryzacyjnej oraz podkreślono jej szczególne znaczenie dla metod szczupłego wytwarzania.. Wskazano cel Lean Manufacturing, którym jest realizacja przepływu jednej sztuki dokładnie na czas – w miejscu, ilości oraz jakości wymaganej przez klienta. Wykazano, iż Lean Management jest standardem zarządzania przyjętym w branży motoryzacyjnej na całym świecie, istota tej koncepcji sprowadza się do podwyższenia jakości wyrobu oraz podnoszenia poziomu kultury organizacji, a poszczególne narzędzia służą usprawnieniu systemu produkcyjnego. Skutkiem podjętych działań jest eliminacja mar-notrawstwa, co prowadzi do obniżenia kosztów produkcji i poprawy wyniku finansowego.
EN
In this article an essence of the Lean Manufacturing and the most meaningful methods and techniques were described. Automotive industry structure was characterized and its particular importance with reference to the Lean Management concept was emphasized. The genuine purpose of the Lean Manufacturing – an implementation of one piece flow in a Just in Time system – was pointed. It was proved that the Lean Management is an international automotive production management standard and the essence of this concept cause the quality improvement and the growth of organization culture. Individual Lean tools are used to the production system improvement with an effect of waste elimination and production cost reduction.
PL
Już od lat 80-tych systemy doskonalenia ukierunkowane na redukcję kosztów oraz zapewnienie wysokiej jakości wdrażane są w przedsiębiorstwach. Spośród nich najbardziej znane to Lean Management oraz Six Sigma, które swą popularność zawdzięczają sukcesom wielkich korporacji tj. Motoroli oraz Toyoty oraz publikacjom m.in. Lean Thinking. Od wielu lat trwają spory i rozważania na temat skuteczności poszczególnych metod. W Polsce jednak niewiele jest przedsiębiorstw, które odniosły tak spektakularne sukcesy w doskonaleniu jak Toyota czy Motorola. Zdaniem autora skuteczność wdrożeń, a tym samym uzyskiwane oszczędności, wzrost wydajności oraz jakości nie zależą od przyjętego modelu czy doboru metod lecz od zaangażowania pracowników na wszystkich szczeblach organizacji. Celem tego artykułu jest przyczynienie się do lepszego zrozumienia istotności właściwego przywództwa i kultury organizacyjnej we wdrażaniu Lean w przedsiębiorstwach.
EN
From the 80s improvement systems focused on reducing costs and ensuring high quality are being implemented in enterprises. Among them the best known are Lean Management and Six Sigma, that its popularity owe successes of large corporations ie. Motorola and Toyota as well as publications among others "Lean Thinking". For many years are conducted disputes and deliberations on the effectiveness of each method. In Poland, however, there are only a few companies that have been so spectacularly successful in improving as Toyota and Motorola. Author believes the effectiveness of implementation, and thus achieved savings, productivity and quality growth does not depend on the adopted model and choice of methods, but the involvement of employees at all levels of the organization. The purpose of this article is to contribute to a better understanding of the significance of proper leadership and organizational culture in the implementation of Lean in companies.
first rewind previous Page / 1 next fast forward last
JavaScript is turned off in your web browser. Turn it on to take full advantage of this site, then refresh the page.