Zarządzanie niezgodnościami i działaniami korygującymi na przykładzie wybranego zakładu produkcyjnego z branży motoryzacyjnej

• Authors: Kowalski Stanisław

Title variants

EN

Discrepancies and corrective measures management based on a chosen production facility of the automotive industry

Abstracts

PL

W pracy opisano koncepcje i metody zarządzania niezgodnościami i działaniami korygującymi stosowane w przedsiębiorstwach branży motoryzacyjnej. Omowiono nową metodologię FMEA, system Toyoty oraz metodę QRQC. Na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa przedstawiono funkcjonowanie systemu zarządzania niezgodnościami z zastosowaniem metody QRQC. Określono skuteczność funkcjonowania systemu poprzez wyliczenie wskaźnikow Cp i PPM.

EN

The paperwork includes the conception and management methods of discrepancies and corrective measures applied in automotive industry enterprises. The discussed issues are FMEA methodology, Toyota system and QRQC. On the basis of a chosen enterprise the functioning of management discrepancies using the method QRQC is presented. Through calculation of Cp and PPM indicators the effectiveness of system’s functioning are described.

Keywords

PL

Metody zarządzania jakością; zarządzanie niezgodnościami; QRQC; FMEA; skuteczność procesu

EN

quality management methods; discrepancies management; QRQC; FMEA; efficiency of the process

• Publisher: Wydawnictwo WSEI Kraków
• Journal: Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Ekonomii i Informatyki w Krakowie
• Year: 2019
• Issue: nr 15
• Pages: 124-142

Dates

published

2020-04-01

Contributors

author

Kowalski Stanisław

• Wyższa Szkoła Ekonomii i Informatyki w Krakowie

References

• AIAG & VDA FMEA Handbook. Edycion 2019. Quality Training Portal a Resource Engineering Company. Waitsfield.
• Bukowski L., Lichota A. Ocena zdolności procesów o dużej asymetrii względem granic tolerancji, Archives of Foundry Engineering / Polish Academy of Sciences. Commission of Foundry Engineering ; ISSN 1897- 3310, 2010 vol. 10 spec. iss. 3.
• Greber T – Badanie zdolności procesu – niebezpieczne wskaźniki. Zarządzanie jakością 2005, nr 1.
• HakimAoudia, QuintinTesta – Perfect QRQC – The Basics. Maxima, Paris 2011 r.
• Huber Z. – Analiza FMEA procesu. Wyd. Złote Myśli. ISBN 978-83- 7582-029-4. 2007.
• Hys K., Mazurek R. – Japońska technika gembakaizen – propozycja dla polskich przedsiębiorcow. Oficyna Wydawnicza PTZP, Opole 2009. 142 Wyższa Szkoła Ekonomii i Informatyki w Krakowie
• Jeffrey K. Liker, David P. Meier, – Droga Toyoty. Feldboock. Praktyczny poradnik wdrażania 4P Toyoty. ISBN: 978-83-62195-37-4.
• Kowalski, S. Ocena skuteczności kluczowych procesów produkcji wędlin w systemie jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego żywności HACCP. Inżynieria Rolnicza, 9(97), s. 65-72.
• Łuczak J. – Nowy międzynarodowy standard na rynku międzynarodowym – ISO/TS 16949. Problemy jakości nr 9. 1999 r.
• Nedeliakova E., Štefancova V, Kuka A. – QuickResponseQuality Control as aninnovativeapproach in the conditions of rail transport. Univerzitna 8215/1, Žilina.
• Obara H. – QRQC – Systemowe podejście do rozwiązywania problemów w branży automotive. Konsulting dla biznesu, organizacji publicznych i nie zorientowanych na zysk. Praca pod redakcją Macieja Walczaka i Angeliki Wodeckiej-Hyjek. Wydawnictwo: Fundacja Gospodarki i Administracji Publicznej. Krakow 2014 r.
• PN-EN ISO 9001:2015-10 Systemy zarządzania jakością – Wymagania.
• Starzyńska B. – Macierz powiązań metod i narzędzi jakości jako element metodyki doskonalenia procesów wytwarzania. Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Nr 13. 2010 r.
• Urbaniak M. Systemy zarządzania w praktyce gospodarczej. Wyd. Difin, Warszawa 2006 r.
• Wojtaszak M., Biały W. – Problem solvingtechniques as a part of implementation of six sigma methodology in tire production. Case study. Management Systems in Production Engineering 2015, No 3 (19), pp 133-137.